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系统对风管的检验，宜采用按段检验、归纳剖析的方式。在严苛安装质量控制的基本上，系统软件风管的检验以主管和管道为主导。

当采用透光法监测系统的密封性时，底压系统软件风管以每十米接缝处，透光点不超2处，共板法兰风管加工价格，且100m接缝处均值不超16处为达标；

高压系统软件风管每十米接缝处，透光点不超1处，且100m接缝处均值不超8处为达标。净化设备对风管的制作规定较高，达不上制作规定的风管是不可以用以净化车间工程项目的，为保证洁净工程的成功率，风管的制作务必严苛依照相对应的制作加工工艺去实行；

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三通的安装：

1、矩形框风管弯头的制作，一般应采用夹角煨一个平面图周长的內外同舟弧型弯头。

当采用别的方式的弯头，共板法兰风管加工工厂，平面图周长超过500mm时，务必设定弯头引流片。

2、风管外型品质应做到折边竖直，弧形匀称，二内孔平行面，无显著翼角，表面凸凹不超11mm；

风管与法兰联接坚固，反边整平，总宽不小于6毫米。

3、当水准悬吊训练的主、干风管长短超出50m时，应设定避免晃动的支撑点，共板法兰风管加工，每一个系统软件不少于一个。

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矩形框底部总宽≤0.8m时，不可有拼凑缝；＞0.8m时，降低竖向拼凑，不可横着拼凑；

金属板材激光加工前要除掉表层油渍和积灰，应用中性清洗剂；画线逐渐务必规方（规角），确保板料为斜角；

画线务必保证：线竖直、等分、交圈严实、规格恰当，应常常校对规格；

画线包含：剪切线、翻边框线、倒圆角线、留孔线、咬口线等；板料剪切：

板料上已做好展开图及清楚的留边规格开料边沿线的印痕，可开展下道剪切工艺流程。

应用手剪剪切厚钢板时板料薄厚＜0.8毫米。其他的一般都用机器剪切。

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